دوازده پرسش و پاسخ توضیح می دهد اسمبلی SMT چیست؟

بسیاری از افراد در مورد مونتاژ SMT سؤالاتی دارند، مانند "مونتاژ SMT چیست"؟ "ویژگی های اسمبلی SMT چیست؟" در مواجهه با سوالات مختلف مشتریان، ویراستار به طور ویژه مطالبی را برای پاسخ به شبهات شما گردآوری کرد.

Q1: مونتاژ SMT چیست؟

A1: SMT، مخفف فناوری نصب سطحی، به فناوری مونتاژی اشاره دارد که برای چسباندن اجزا (SMC، اجزای نصب سطحی یا SMD، دستگاه‌های نصب سطحی) از طریق یک سری تجهیزات مونتاژ SMT برای افشای PCB (برد مدار چاپی) استفاده می‌شود.

Q2: چه تجهیزاتی در مونتاژ SMT استفاده می شود؟

A2: به طور کلی، تجهیزات زیر برای مونتاژ SMT مناسب هستند: چاپگر خمیر لحیم کاری، دستگاه قرار دادن، اجاق گاز مجدد، ابزار AOI (بازرسی نوری خودکار)، ذره بین یا میکروسکوپ و غیره.

Q3: ویژگی های اسمبلی SMT چیست؟

A3: در مقایسه با تکنولوژی مونتاژ سنتی، یعنی THT (Through Hole Technology)، مونتاژ SMT منجر به چگالی مونتاژ بالاتر، حجم کمتر، وزن سبک تر محصول، قابلیت اطمینان بیشتر و مقاومت در برابر ضربه بالاتر، نرخ عیب کمتر، فرکانس بالاتر، EMI کمتر (الکتروماگ) می شود. تداخل نتیک) و تداخل RF (فرکانس رادیویی)، توان عملیاتی بالاتر، دسترسی خودکار بیشتر، هزینه کمتر و غیره.

Q4: تفاوت بین مونتاژ SMT و مونتاژ THT چیست؟

A4: اجزای SMT از جنبه های زیر با اجزای THT متفاوت هستند:

آ. اجزای مورد استفاده برای اجزای THT دارای سرنخ های طولانی تری نسبت به اجزای SMT هستند.

ب اجزای THT باید روی برد مدار خالی سوراخ شوند، در حالی که مونتاژ SMT مورد نیاز نیست، زیرا SMC یا SMD مستقیماً روی PCB نصب شده است.

ج لحیم کاری موج عمدتاً در مونتاژ THT استفاده می شود، در حالی که لحیم کاری مجدد عمدتاً در مونتاژ SMT استفاده می شود.

د مونتاژ SMT می تواند خودکار باشد، در حالی که مونتاژ THT فقط به عملیات دستی بستگی دارد.

ه. قطعات مورد استفاده برای قطعات THT سنگین، زیاد و حجیم هستند، در حالی که SMC به کاهش فضای بیشتر کمک می کند.

Q5: چرا قطعات SMT به طور گسترده در صنعت تولید الکترونیک استفاده می شود؟

A5: اول از همه، محصولات الکترونیکی فعلی برای دستیابی به کوچک سازی و وزن سبک سخت کار کرده اند، که دستیابی به آن در مونتاژ THT دشوار است.

ثانیا، به منظور فعال کردن محصولات الکترونیکی برای یکپارچگی عملکردی، اجزای IC (مدار مجتمع) به طور کامل تا حد زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرند تا-مقیاس بزرگ و{1}}نیازهای یکپارچگی بالا را برآورده کنند، که دقیقاً همان چیزی است که SMT است. مونتاژ می تواند انجام دهد.

سوم، مونتاژ SMT با تولید انبوه، اتوماسیون و کاهش هزینه سازگار است، که همگی نیازهای بازار الکترونیک را برآورده می کنند.

چهارم، استفاده از مونتاژ SMT برای ترویج بهتر توسعه کاربردهای مختلف فناوری الکترونیک، مدارهای مجتمع و مواد نیمه هادی.

پنجم، مونتاژ SMT با استانداردهای بین المللی تولید الکترونیکی مطابقت دارد.

Q6: اجزای SMT در کدام حوزه های محصول استفاده می شود؟

A6: در حال حاضر، اجزای SMT برای محصولات الکترونیکی پیشرفته، به ویژه محصولات کامپیوتری و مخابراتی استفاده شده است. علاوه بر این، اجزای SMT برای محصولات در زمینه های مختلف از جمله پزشکی، خودروسازی، مخابرات، کنترل صنعتی، نظامی، هوافضا و غیره استفاده شده است.

Q7: فرآیند تولید متداول برای مونتاژ SMT چیست؟

A7: رویه‌های مونتاژ SMT معمولاً شامل چاپ خمیر لحیم، نصب تراشه، لحیم کاری مجدد، AOI، بازرسی اشعه ایکس-و کار مجدد است. بعد از هر مرحله از عمل یک بازرسی بصری انجام دهید.

SMT در فرآیند جوشکاری جریان

Q8: چاپ خمیر لحیم کاری و نقش آن در مونتاژ SMT چیست؟

A8: چاپ خمیر لحیم کاری به فرآیند چاپ خمیر لحیم روی پدهای روی PCB اشاره دارد، به طوری که SMC یا SMD را می توان از طریق خمیر لحیم سمت چپ روی پدها به برد چسباند. چاپ خمیر لحیم کاری با استفاده از یک قالب به دست می آید. دهانه های زیادی روی قالب وجود دارد و خمیر لحیم کاری روی لنت باقی می ماند.

Q9: نصب تراشه و نقش آن در مونتاژ SMT چیست؟

A9: نصب تراشه به معنای اصلی مونتاژ SMT کمک می کند. این به فرآیند قرار دادن سریع SMC یا SMD بر روی اجزای SMT اشاره دارد. پد روی پد PCB باقی می ماند. بنابراین بر اساس نیروی چسبندگی خمیر لحیم، اجزا به طور موقت به سطح برد مدار می چسبند.

Q10: چرا از نوع جوش در فرآیند مونتاژ SMT استفاده می شود؟

A10: لحیم کاری مجدد در مونتاژ SMT برای تثبیت دائمی قطعات بر روی PCB استفاده می شود و در کوره لحیم کاری جریان مجدد با ناحیه دما انجام می شود. در فرآیند لحیم کاری مجدد، خمیر لحیم ابتدا در مرحله اول و دوم در دمای بالا ذوب می شود. با کاهش دما، خمیر لحیم سخت می شود، بنابراین قطعات روی پدهای مربوطه روی PCB ثابت می شوند.

Q11: آیا باید PCB را بعد از مونتاژ SMT تمیز کنم؟

A11: PCB مونتاژ شده توسط SMT باید قبل از خروج از کارگاه تمیز شود، زیرا سطح PCB مونتاژ شده ممکن است توسط گرد و غبار، بقایای پس از لحیم کاری با جریان مانند فلاکس پوشانده شود، که همه اینها قابلیت اطمینان محصول را تا حد مشخصی کاهش می دهد. وسعت بنابراین PCB مونتاژ شده باید قبل از خروج از کارگاه تمیز شود.

Q12: چه نوع بازرسی برای مونتاژ SMT استفاده می شود؟

A12: برای اطمینان از کیفیت و عملکرد PCB مونتاژ شده، لازم است در طول کل فرآیند مونتاژ SMT بررسی شود. برای آشکارسازی عیوب ساخت باید از انواع مختلفی از بازرسی ها استفاده کرد که باعث کاهش قابلیت اطمینان محصول نهایی می شود. بازرسی بصری رایج ترین مورد استفاده در مونتاژ SMT است. به عنوان یک روش بازرسی مستقیم، بازرسی بصری را می توان برای نشان دادن برخی از خطاهای فیزیکی آشکار، مانند جابجایی اجزا، قطعات از دست رفته یا اجزای نامنظم استفاده کرد. بازرسی بصری برای بازرسی چشمی مناسب نیست و می توان از برخی ابزارها مانند ذره بین یا میکروسکوپ نیز استفاده کرد. برای اشاره بیشتر به عیوب گلوله های لحیم کاری، پس از اتمام لحیم کاری می توان از بازرسی AOI و اشعه ایکس- استفاده کرد.

اگر شما نیز در مورد مسائل مربوط به مونتاژ SMT اطلاعات زیادی ندارید، لطفاً این مقاله را علامت گذاری کنید!