اهمیت BOM (لایحه مواد) در مونتاژ PCB

به عنوان یک کارخانه تولید قرارداد الکترونیکی، هر بار که مشتریان با ما مشورت می کنند، از مشتریان می خواهیم لیست BOM را ارائه دهند و نیاز به استانداردسازی و کامل بودن لیست BOM داریم. بنابراین، یک لیست استاندارد شده BOM چه نقشی در پردازش پچ SMT ایفا می کند؟ در اینجا یک مقدمه کوتاه در مورد اهمیت BOM استاندارد شده در پردازش PCBA آورده شده است.

نام کامل جدول BOM Bill Of Material است. در اصطلاح عامیانه، یک صورتحساب مواد برای یک محصول است که تعداد کل قطعات الکترونیکی یا اجزای مورد نیاز برای ساخت این محصول را با جزئیات فهرست می کند. تولیدکنندگان پردازش PCBA باید بر اساس آخرین لیست BOM ارائه شده توسط مشتریان، برنامه های کاربردی تولید را به بخش تولید صادر کنند، چرخه های تولید و فرآیندهای پردازش پچ را تدوین کنند، صورتحساب مواد و موجودی را با هم مقایسه کنند و سپس مواد گمشده را خریداری کنند. و حسابداری بهای تمام شده این سفارش نیز باید بر اساس آخرین لیست BOM تکمیل شود. به طور خلاصه، جدول BOM اساس تمام پردازش‌های پچ SMT است، اما همچنین مهمترین ماده است.

بنابراین، جدول استاندارد شده BOM چیست؟ چندین عنصر کلیدی باید شامل کد مواد، نام مواد، پارامترهای مشخصات، استفاده اولیه، واحد قطعه، موقعیت نصب، نام تجاری مواد و غیره باشد تا اپراتورها در هر فرآیند بتوانند به طور واضح و شهودی اجزای صحیح را پیدا کنند و مشخصات، کاربرد آنها را بدانند. و موقعیت درج.

اگر BOM ارائه شده توسط مشتری فاقد اطلاعات دقیق برند مواد و کد کامل سازنده باشد و پسوند کد سازنده وجود نداشته باشد، پردازش PCBA ممکن است سری معمولی مواد را مطابق کد پیش‌فرض انتخاب کند. در اکثر موارد، مدارهای مجتمع آی سی دارای سری های متفاوتی هستند که با پسوندهای مختلف منعکس می شوند، که ممکن است نشان دهنده تفاوت های ظریف در روش های بسته بندی، بسته بندی تراشه، ولتاژ و جریان نامی و محدوده کاربرد باشد. اگر BOM استاندارد نباشد، برد کنترلی که توسط PCBA پردازش می‌شود ممکن است برخی از خرابی‌های عملکردی یا خرابی‌هایی در محیط‌های کاربردی خاص داشته باشد که عیب‌یابی نه تنها دشوار است، بلکه هزینه‌های نیروی کار را نیز هدر می‌دهد. بنابراین، توصیه می شود که مهندسان یا مشتریان الکترونیک BOM را استاندارد کنند تا اطمینان حاصل شود که نام تجاری، کد کامل سازنده، نام محصول، توضیحات پارامتر و بسته بندی هر ماده بسیار مهم است.

هر دستگاه الکترونیکی در طول چرخه عمر محصول خود (که ممکن است چند ماه تا چندین سال باشد)، از تحقیق و توسعه گرفته تا تولید و ساخت، و سپس به بهبود مستمر، دائماً راه حل ها را بهینه می کند یا عملکردها را گسترش می دهد. درست مانند تلفن های همراه فعلی، سیستم تقریباً هر سال به روز می شود و باگ های قبلی به طور مداوم از طریق ارتقاء سیستم بهبود می یابند. مدل نسخه هر ارتقا برای تشخیص هر نسخه استفاده می شود.

به طور مشابه، BOM نیز باید پس از هر به روز رسانی و بهبود با شماره نسخه دقیق علامت گذاری شود. پس از ارتقاء نسخه دستگاه الکترونیکی، باید به موقع به کارخانه پچ SMT اطلاع داده شود و اطلاعیه تغییر باید ابلاغ شود. ارتقاء نسخه نه تنها به معنای افزایش یا کاهش مواد است، بلکه به معنای تغییر طراحی جلویی از جمله اصلاح شماتیک برد کنترل است، زیرا اگر برد مدار موجود اجزا را کم یا زیاد کند، مستقیماً بر مسیریابی PCB تأثیر می گذارد. همه نقل قول ها، مش های فولادی، وسایل و غیره باید دوباره ساخته شوند و نسخه قدیمی باید به عنوان اسناد منقضی شده برای بایگانی و غیرفعال کردن فوری علامت گذاری شود.

به منظور اطمینان بهتر از توالی فرآیند کنترل مدل نسخه، انتشار و راه اندازی لیست BOM محصول باید توسط بخش تحقیق و توسعه مخابره شود یا توسط مهندس تحقیق و توسعه و ناظر بخش تحقیق و توسعه در هر سطح امضا و تأیید شود تا اطمینان حاصل شود که دقت لیست BOM

رابطه بین BOM و محصول فقط می تواند این باشد که چندین BOM با یک محصول مطابقت دارد، اما یک BOM با چندین محصول مطابقت ندارد. حتی اگر دو محصول مشابه تنها با یک تفاوت محتوای برچسب وجود داشته باشد، باید یک جدول BOM با نام استاندارد خود نامگذاری شده و جداگانه ذخیره شود.

به طور خلاصه، جدول BOM نقش محوری در خدمات تولید الکترونیک ایفا می کند. این نه تنها یک مبنای مهم برای راهنمایی تولید است، بلکه ماده اولیه برای پیوندهای کلیدی مانند تهیه و مدیریت مواد، حسابداری و کنترل هزینه، کنترل کیفیت و قابلیت ردیابی، و یکپارچه سازی سیستم ERP است. بنابراین، سازندگان EMS هنگام ارائه خدمات ساخت الکترونیکی باید به تهیه و استفاده از جداول BOM اهمیت زیادی بدهند تا از صحت، کامل بودن و به موقع بودن آنها اطمینان حاصل کنند.

Tecoo بر ارائه خدمات کامل فرآیند مانند پردازش PCBA، پچ SMT، پردازش پلاگین DIP، تولید مادربرد کنترل صنعتی و بازرسی تست مونتاژ محصول دستگاه کامل الکترونیکی تمرکز دارد.

با پایبندی به مفهوم "مشتری محوری، متعهد به ایجاد ارزش برای مشتریان"، مشتریان اصلی همه شرکت های کنترل صنعتی الکترونیک هستند و مدیران اصلی بیش از 20 سال است که در صنعت PCBA مشغول هستند. در آینده، ما همچنین نوآوری های تکنولوژیکی را به عنوان خط اصلی در نظر خواهیم گرفت و به طور مداوم تجهیزات تولید پیشرفته را به روز خواهیم کرد تا خدمات حرفه ای با کیفیت بالا و کارآمد را به مشتریان ارائه دهیم.