فرآیندهای پردازش SMT چیست؟

اجزای اصلی فرآیند پردازش پچ SMT عبارتند از: چاپ خمیر لحیم کاری، SPI، پچ، بازرسی قطعه اول، لحیم کاری مجدد، بازرسی AOI، اشعه ایکس، کار مجدد و تمیز کردن:

1. چاپ خمیر لحیم کاری: وظیفه آن چاپ خمیر بدون لحیم بر روی پدهای PCB برای آماده سازی برای جوشکاری قطعات است. تجهیزات مورد استفاده یک چاپگر صفحه نمایش است که در خط مقدم خط تولید SMT قرار دارد.
خمیر لحیم کاری و پچ هر دو تیکسوتروپیک هستند و ویسکوزیته دارند. هنگامی که چاپگر خمیر لحیم با سرعت و زاویه خاصی به جلو حرکت می کند، فشار خاصی بر روی خمیر لحیم وارد می کند و خمیر لحیم را فشار می دهد تا جلوی اسکراپر بغلتد و فشار لازم برای تزریق خمیر لحیم به مش یا نشتی ایجاد می کند. سوراخ
اصطکاک چسبنده خمیر لحیم باعث برش خمیر لحیم در محل اتصال اسکراپر و شابلون چاپگر خمیر لحیم می شود. نیروی برشی ویسکوزیته خمیر لحیم کاری را کاهش می دهد، که منجر به تزریق صاف خمیر لحیم کاری به سوراخ نشتی مش فولادی می شود.

2. SPI: SPI نقش قابل توجهی در کل پردازش پچ SMT ایفا می کند. این یک اندازه گیری کاملا اتوماتیک بدون تماس است که بعد از چاپگر خمیر لحیم کاری و قبل از دستگاه پچ استفاده می شود.
با تکیه بر ابزارهای فنی مانند اندازه‌گیری ساختار یافته نور (جریان اصلی) یا اندازه‌گیری لیزری (غیر جریان اصلی)، لحیم کاری پس از چاپ PCB به صورت دو بعدی یا سه بعدی (دقت در سطح میکرون) اندازه‌گیری می‌شود.
اصل اندازه‌گیری نور ساختاری: یک دوربین CCD با سرعت بالا در جهت عمودی جسم (PCB و خمیر لحیم کاری) تنظیم می‌شود و از پروژکتور برای روشن کردن جسم با تغییر متناوب نور راه راه یا تصاویر از سمت بالا استفاده می‌شود. هنگامی که یک قطعه بالا روی PCB وجود دارد، تصویری از نوارها که نسبت به سطح پایه جابجا شده اند گرفته می شود. با استفاده از اصل مثلث بندی، مقدار افست به مقدار ارتفاع تبدیل می شود.
بنابراین، عیب خمیر لحیم را می توان به موقع قبل از لحیم کاری مجدد در کوره کشف کرد، در نتیجه تا حد امکان از بروز PCBهای تکمیل شده نامرغوب، که یک روش کنترل فرآیند کیفیت است، جلوگیری کرد.

3. نصب کننده تراشه: نصب کننده تراشه بعد از SPI پیکربندی می شود. این دستگاهی است که با حرکت دادن سر نصب، اجزای نصب سطحی را بر روی پدهای PCB قرار می دهد.

این وسیله ای است که برای دستیابی به سرعت و دقت بالا در قرار دادن قطعات استفاده می شود. این مهم ترین و پیچیده ترین تجهیزات در کل پردازش و تولید پچ SMT است.

4. آشکارساز مقاله اول: دستگاهی است که برای بازرسی مقاله اول SMT استفاده می شود. اصل این تجهیزات این است که به طور خودکار برنامه بازرسی را با ادغام جدول BOM، مختصات و تصاویر مقاله اول اسکن شده با وضوح بالا PCBA تولید می کند تا اولین مقاله باشد، سریع و دقیق اجزای پردازش پچ را بازرسی می کند و به طور خودکار تعیین می کند. نتایج، گزارش مقاله اول را تولید می کند تا کارایی و ظرفیت تولید را بهبود بخشد و کنترل کیفیت را افزایش دهد.

5. لحیم کاری Reflow: لحیم کاری Reflow عبارت است از ذوب مجدد لحیم خمیر لحیم کاری که از قبل به پد PCB اختصاص داده شده است تا اتصال مکانیکی و الکتریکی بین انتهای لحیم کاری یا پین قطعه پردازش پچ مونتاژ سطح و پد PCB حاصل شود.
دستگاه لحیم کاری reflow مورد استفاده در فرآیند لحیم کاری reflow در انتهای خط تولید SMT قرار دارد.

6. AOI: تصویر اسکن با استفاده از اصل انعکاس نور و ویژگی های مس و بستر با قابلیت انعکاس متفاوت برای نور تشکیل می شود. تصویر استاندارد با تصویر لایه تخته واقعی مقایسه می‌شود، تجزیه و تحلیل می‌شود و قضاوت می‌شود که آیا شیئی که باید بازرسی شود خوب است یا خیر.

7. اشعه ایکس: تجهیزات بازرسی اشعه ایکس به PCBA نفوذ می کند تا از طریق اشعه ایکس بازرسی شود و سپس یک تصویر اشعه ایکس را بر روی آشکارساز تصویر ترسیم می کند.
کیفیت تصویر عمدتاً با وضوح و کنتراست تعیین می شود.
این تجهیزات معمولا در یک اتاق مجزا در کارگاه SMT قرار می گیرد.

8. دوباره کاری: برای تعمیر برد PCB با اتصالات لحیم بد که توسط AOI شناسایی شده است.
ابزار مورد استفاده شامل آهن لحیم کاری، تفنگ هوای گرم و ... می باشد.
موقعیت دوباره کاری در هر موقعیتی از خط تولید پیکربندی می شود.

9. تمیز کردن: تمیز کردن عمدتا برای حذف سرباره لحیم شار روی برد PCBA پردازش شده توسط پچ است.
تجهیزات مورد استفاده یک ماشین تمیز کننده است که در قسمت پشتی یا بسته بندی آفلاین ثابت می شود.