تفاوت بین AOI و SPI در فرآیند SMT چیست؟

Jun 04, 2024

AOI (بازرسی نوری خودکار) و SPI (بازرسی خمیر لحیم کاری) دو فناوری بازرسی بسیار مهم در پردازش SMT هستند و هر دو نقش بی بدیلی در تضمین کیفیت محصول دارند، اما مسئولیت های مربوطه و مراحل بازرسی آنها متفاوت است.

 

  • فناوری AOI

 

AOI، یعنی Automatic Optical Inspection، فناوری مبتنی بر اصول نوری برای بازرسی خودکار قطعات و اتصالات لحیم کاری در پردازش SMT است. با کمک دوربین های با وضوح بالا تصاویری از بردهای مدار می گیرد و با استفاده از الگوریتم های پردازش تصویر این تصاویر را به صورت عمیق تجزیه و تحلیل می کند.

به این ترتیب AOI قادر به تشخیص دقیق وجود عیوب در اتصالات لحیم کاری و قطعاتی مانند قطعات مفقود، قطعات اشتباه، افست ها، بناهای یادبود ایستاده، پل زدن و لحیم کاری کاذب است. این عیوب در صورت عدم شناسایی و رسیدگی به موقع، عملکرد و پایداری برد را با خطر جدی مواجه خواهند کرد.

بنابراین، فناوری AOI در فرآیند پردازش SMT به عنوان یک نگهبان کیفیت عمل می کند و تضمینی قوی برای کنترل کیفیت محصولات قبل از خروج از کارخانه ارائه می دهد.

Automated-Optical-Inspection

 

  • فناوری SPI

 

در فرآیند قرار دادن SMT، خمیر لحیم کاری به عنوان چسب اتصال بین قطعات الکترونیکی و بستر PCB عمل می کند و کیفیت و دقت پوشش آن بسیار مهم است. SPI یا بازرسی خمیر لحیم کاری، یک فناوری بازرسی نوری خودکار است که برای ارزیابی کیفیت و کیفیت استفاده می شود. دقت موقعیتی خمیر لحیم کاری

مجهز به دوربین با وضوح بالا، منبع نور و نرم افزار پردازش تصویر، قادر است ضخامت خمیر لحیم، شکل، جابجایی موقعیت و عیوب احتمالی را با ثبت و تجزیه و تحلیل تصاویر نقاط خمیر لحیم به دقت تشخیص دهد.

معرفی فناوری SPI به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا مشکلات مربوط به خمیر لحیم کاری را زود تشخیص دهند و اقدامات اصلاحی را بر اساس آن انجام دهند، بنابراین کیفیت لحیم کاری و قابلیت اطمینان محصول را تضمین می‌کنند.

Solder-Paste-Inspection

 

  • تفاوت بین AOI و SPI چیست؟

 

SPI بر بازرسی کیفیت چاپ لحیم کاری تمرکز دارد و هدف آن رفع اشکال، اعتبارسنجی و کنترل فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری از طریق داده های بازرسی است. بر روی کیفیت چاپ خمیر لحیم کاری تمرکز دارد تا هر گونه مشکلی که ممکن است در طول فرآیند چاپ رخ دهد را شناسایی و اصلاح کند.

از سوی دیگر، AOI بیشتر بر روی قرار دادن دستگاه و بازرسی کیفیت لحیم کاری تمرکز دارد. به دو نوع بازرسی قبل از کوره و پس از کوره تقسیم می شود: AOI قبل از کوره عمدتاً ثبات و دقت قرار دادن دستگاه را تشخیص می دهد. AOI پس از کوره مسئول بررسی کیفیت لحیم کاری برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان اتصالات لحیم کاری است.

AOI و SPI در فرآیند SMT هر یک نقش ضروری را ایفا می کنند، آنها از طریق فناوری بازرسی نوری خودکار برای پردازش SMT ابزاری کارآمد و دقیق برای کنترل کیفیت فراهم می کنند، بنابراین عملکرد و قابلیت اطمینان محصول نهایی را تضمین می کنند. برای دستیابی به کیفیت و کارایی بالا در صنعت تولید الکترونیک مدرن، این دو فناوری بدون شک یک دستیار ضروری هستند.

 

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید