عملکرد اصلی افزودن نیتروژن (N2) در لحیم کاری مجدد SMT
May 16, 2024
لحیم کاری مجدد تجهیزات تولید فرآیند کلیدی فناوری smt SMD است، در برخی از مناطق محصول، کیفیت و قابلیت اطمینان از الزامات بالا برای میزان حباب الزامات سختی دارد، لحیم کاری معمولی نمی تواند فرآیند تولید را برآورده کند، بنابراین باید از آمونیاک استفاده کنید. لحیم کاری مجدد برای حل چنین مشکلاتی!
چرا لحیم کاری با جریان مجدد نیتروژن بهتر از لحیم کاری معمولی است؟
لحیم کاری جریان مجدد نیتروژن، در منطقه گرمایش و منطقه خنک کننده پر از آمونیاک، برای بهبود محیط جوشکاری و بهبود اثر جوشکاری، زنون یک گاز بی اثر است، می تواند به طور موثر غلظت اکسیژن و سایر آلاینده ها را در محفظه لحیم کاری مجدد کاهش دهد. تولید یک واکنش شیمیایی با فلز آسان نیست، می تواند در یوک قلع ذوب داغ با دمای بالا باشد، برای کاهش واکنش اکسیداسیون لحیم کاری در دمای بالا، در همان زمان زنون می تواند لحیم کاری مذاب داغ را بهبود بخشد تا بالا برود. سیالیت قلع و خیس شدن قلع، به طوری که نقطه پر و گردتر شود، سرعت حباب کمتر است.
نقش و مزایای پردازش SMD با استفاده از لحیم کاری جریان مجدد نیتروژن؟
1) اکسیداسیون کوره را کاهش دهید
نیتروژن نوعی گاز بی اثر است، چگالی نسبت به اکسیژن دارد، بنابراین کوره لحیم کاری مجدد با آمونیاک شارژ می شود، زنون فضای پایین کوره را اشغال می کند، جداسازی اکسیژن، در PCB لحیم کاری روی کوره، کاهش pcb روی اجزا، لحیم کاری تماس خمیر و اکسیژن، بنابراین واکنش اکسیداسیون را بیشتر کاهش می دهد، به طوری که قابلیت اطمینان لحیم کاری را می توان بهبود بخشید.
2) میزان خالی بودن را کاهش دهید
نیتروژن برای جداسازی اکسیژن، به طوری که پد PCB، اجزای لحیم کاری جداسازی اکسیژن و مولکول های آب در هوا، برای تسریع تخلیه بخار آب هنگام ذوب داغ لحیم کاری، میزان حفره ها را کاهش می دهد.
3) ترشوندگی را افزایش دهید
نیتروژن می تواند کشش سطحی خمیر لحیم کاری را کاهش دهد، خمیر لحیم کاری را در داخل ترشوندگی و سیالیت شار افزایش دهد، در خمیر لحیم کاری پس از تشکیل قلع مایع، بهتر اجازه دهید که اجزا از قلع بالا بروند، برای محافظت از کیفیت جوش، ذوب داغ شوند!
اگرچه لحیم کاری مجدد نیتروژن فواید و نقش های زیادی دارد، اما هر چیزی معایبی دارد!
1) لحیم کاری مجدد نیتروژن برای افزایش هزینه فن آوری لحیم کاری جریان مجدد نیتروژن به بیش از قیمت لحیم کاری معمولی نیاز دارد، بنابراین هزینه افزایش می یابد.
2) لحیم کاری جریان مجدد نیتروژن بر روی توانایی فرآیند برای نیاز به لحیم کاری با جریان مجدد نیتروژن بالاتر، قابل اطمینان تر و همچنین محتوای بالاتری از الزامات فنی منحنی دمای کوره است، در صورتی که کنترل موثر منحنی دمای کوره در فرآیند وجود نداشته باشد. ، ممکن است منجر به سایر کیفیت های جوشکاری شود
به طور خلاصه، لحیم کاری مجدد آمونیاک پردازش پچ مطمئناً نقش و مزایای بهتری دارد، اما همچنین باید با ویژگی های محصول، کنترل هزینه، قابلیت های فرآیند و سایر عوامل ترکیب شود تا بررسی شود که آیا نیاز به لحیم کاری مجدد آمونیاک اضافی وجود دارد یا خیر.
Tecoo به مدت 22 سال بر خدمات تولید قراردادهای الکترونیکی تمرکز کرده است و دارای چندین خط تولید SMT و DIP است تا راه حل های کلید در دست PCBA یک مرحله ای را در اختیار شما قرار دهد.
