جریان فرآیند دقیق تولید PCB (1)

Aug 02, 2022

فرآیندهای تکنولوژیکی ساخت برد PCB چیست؟ برد مدارهای مدار چاپی تقریباً در تمام محصولات الکترونیکی از ساعت و هدفون گرفته تا نظامی و هوافضا استفاده می شود. اگرچه آنها به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، اکثر مردم نمی دانند PCB چگونه تولید می شوند. بعد، اجازه دهید فرآیند تولید PCB و فرآیند تولید را درک کنیم! فرآیند زیر فرآیند کامل ساخت PCB چند لایه است.

11

یک، لایه داخلی؛ عمدتاً برای ساخت مدار لایه داخلی برد مدار PCB استفاده می شود. فرآیند تولید عبارت است از:

1. تخته برش: بستر PCB را به اندازه تولید برش دهید.

2. پیش تصفیه: سطح بستر PCB را برای حذف آلودگی های سطح تمیز کنید.

3. لمینیت: فیلم خشک را روی سطح بستر PCB بچسبانید تا برای انتقال تصویر بعدی آماده شوید.

4. نوردهی: از تجهیزات نوردهی استفاده کنید تا بستر چسبیده به فیلم را در معرض نور ماوراء بنفش قرار دهید، در نتیجه تصویر بستر را به فیلم خشک منتقل کنید.

5.DE: برای تکمیل تولید تخته لایه داخلی، بستر در معرض توسعه، اچ و فیلم برداشته می شود.

دو، بازرسی داخلی؛ عمدتاً برای بازرسی و نگهداری مدارهای برد

1. AOI: اسکن نوری AOI می تواند تصویر برد PCB را با داده های برد با کیفیت خوب وارد شده مقایسه کند تا ایراداتی مانند شکاف و فرورفتگی روی تصویر برد پیدا شود.

2.VRS: داده های تصویر بد شناسایی شده توسط AOI به VRS ارسال می شود و پرسنل مربوطه تعمیر و نگهداری را انجام خواهند داد.

3. سیم تعمیر: سیم طلایی را روی شکاف یا فرورفتگی جوش دهید تا از خواص الکتریکی ضعیف جلوگیری کنید.

سه، لمینیت; همانطور که از نام آن پیداست، فشار دادن چندین لایه داخلی به یک تخته است

1. قهوه ای شدن: قهوه ای شدن می تواند باعث افزایش چسبندگی بین تخته و رزین و همچنین افزایش ترشوندگی سطح مس شود.

2. پرچ کردن: PP را به ورقه های کوچک و اندازه معمولی برش دهید تا تخته لایه داخلی با PP مربوطه ترکیب شود.

3. لمینیت و پرس، تیراندازی هدف، لبه گونگ، لبه.

چهارم، حفاری؛ با توجه به نیاز مشتری، از دستگاه حفاری برای حفاری سوراخ هایی با قطر و اندازه های مختلف استفاده کنید تا از سوراخ های بین تخته ها برای پردازش بعدی پلاگین ها استفاده شود و همچنین می تواند به دفع گرما به برد کمک کند.

پنج، مس اولیه; مسی کردن سوراخ هایی که روی تخته لایه بیرونی ایجاد شده است، به طوری که خطوط هر لایه تخته به هم متصل شوند.

1. خط تخلیه: برای جلوگیری از آبکاری ضعیف مس، فرز را روی لبه سوراخ تخته بردارید.

2. خط حذف چسب: باقی مانده چسب را در سوراخ بردارید. به منظور افزایش چسبندگی در حین میکرو اچینگ.

3. یک مس (pth): آبکاری مس در سوراخ باعث هدایت تمام لایه های تخته می شود و در عین حال ضخامت مس را افزایش می دهد.


شما نیز ممکن است دوست داشته باشید