9 نقص رایج در روشهای پردازش و پیشگیری PCBA

I. چرا نقص PCBA منجر به افزایش هزینه ها می شود؟

داده های صنعت نشان می دهد:

یک مفصل لحیم کاری سرد می تواند باعث خرابی کامل دستگاه شود و متوسط ​​هزینه تعمیر آن به 17 ٪ از قیمت فروش محصول رسیده است.

نقص های کشف نشده که به بازار می رسند منجر به خسارات فراخوان 23 برابر بیشتر از هزینه های تعمیر داخلی می شود.

30 ٪ از شکایات مشتری ناشی از مسائل مربوط به فرآیند قابل پیشگیری در مرحله طراحی است.

 

ii. 9 نقص بحرانی و راه حل های اصلی آنها

نقص 1: لحیم سرد

ویژگی ها: سطح خشن و کسل کننده در اتصالات لحیم کاری.

Root Cause: Reflow soldering temperature ramp rate >3 درجه /ثانیه ، باعث تبخیر زودرس شار می شود.

راه حل ها:

مشخصات دما را بهینه سازی کنید (منطقه خیساندن را به 90-120 ثانیه گسترش دهید).

به خمیر لحیم کاری با فعالیت بالاتر بروید (به عنوان مثال ، پودر فوق العاده فین نوع 4).

نقص 2: مقبره

خصوصیات: یک انتهای اجزای تراشه از پد بلند می شود.

علت ریشه: طراحی پد نامتقارن باعث عدم تعادل تنش سطح می شود.

پیشگیری:

فاصله پد داخلی را با استفاده از 0} 1 میلی متر برای اجزای زیر اندازه 0603 کاهش دهید.

طراحی پد Trapezoidal را پیاده سازی کنید (اختلاف تنش لحیم کاری مذاب را به حداقل می رساند).

نقص 3: مهره لحیم

مناطق پرخطر: BGA Underfill ، Sidewalls QFN.

کنترل فرآیند:

قطر دیافراگم استنسیل را 5 ٪ کاهش دهید (حجم خمیر لحیم کاری را کاهش می دهد).

مدت زمان پیش گرم شدن را تمدید کنید (تبخیر کامل حلال را تضمین می کند).

نقص 4: پل زدن لحیم

سناریوی معمولی: تراشه های QFP با پین زمین<0.5mm.

راه حل ها:

از استنسیل های پوشیده از نانو استفاده کنید (40 ٪ نرخ انتشار سریعتر).

بازرسی سه بعدی SPI (10 ٪ کنترل حجم خمیر لحیم کاری) را اجرا کنید.

نقص 5: لحیم کافی

نقاط کور بازرسی: اتصالات لحیم کاری BGA/CSP.

تشخیص پیشرفته:

تصویربرداری با اشعه ایکس با وضوح 5 میکرومتر.

آزمایش نفوذ رنگ قرمز (تأیید مقاومت در برابر لحیم کاری مخرب).

نقص 6: قطبیت معکوس

حفاظت خودکار:

سیستم بازرسی ذرات اول (BOM مبتنی بر AI در مقابل تأیید مؤلفه).

پایگاه داده قطبی قطبی (خطاهای جهت گیری خودکار را شناسایی می کند).

نقص 7: اجزای ترک خورده

Cause: Pick-and-place nozzle pressure >3N.

بهبود: نازل های سرامیکی پیزو + بازخورد فشار در زمان واقعی.

نقص 8: خوردگی آلودگی

استانداردها:

آلودگی یونی<1.56μg/cm² (IPC-5701 Class 3).

شرایط اتاق تمیز: 22 درجه 2 /45 ± 10 ٪ Rh.

نقص 9: آسیب ESD

پروتکل محافظت:

امپدانس زمینی خط تولید کامل<1Ω.

مچ دست ESD بی سیم با نظارت ولتاژ در زمان واقعی.

 

در Tecoo ، ما از هر PCBA با دقت در سطح میکرون محافظت می کنیم:

in بازده پاس اول: بیشتر از یا مساوی 99 ٪

ace نرخ صلاحیت کارخانه: بیشتر از یا مساوی 99.9937 ٪

acty میزان رضایت مشتری: بیشتر یا برابر با 98 ٪

اکنون راه حل PCBA خود را دریافت کنید!